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近十年来，我国在钢筋套筒的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距小化的。

钢筋连接施工对连接套筒的要求施工选用连接套筒一定要是正规公司生产的，有出厂合格证，材质一般为低合金钢或优质炭素结构钢，抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20，连接套筒长为钢筋直径的二倍，连接套筒应有保护盖，保护盖上要注明套筒的规格。连接诶套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和脏污。二、钢筋套筒方法及步骤1.将两根被连接钢筋移至连接套筒两端口，旋转连接套筒使两钢筋顺利地旋入连接套筒。2.当钢筋丝头旋入连接套筒一半时，观察连接套筒两端外露未旋入钢筋丝头螺纹的数量。3.确定连接套筒两端有外露螺纹且数量相等后，用专用的工作扳手或管钳旋转连接套筒，使两根被连接钢筋的钢筋丝头在连接套筒中间对顶锁紧。

此外，钢筋套筒全长275mm，两端内孔的形状和位置公差是不易掌握的，并且钢筋直螺纹套筒较薄处仅有7mm，工序安排不合理会产生变形，将直接影响到钢筋连接套筒的加工精度，钢筋直螺纹套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必须要安排合理的热处理，总之分体式钢筋连接套筒的主要加工表面必须经过多道加工，才能逐步提高精度以达到要求。建筑人平常工作过程中经常会会遇到各种各样的问题，其中钢筋连接套筒因连接不紧出现松动是其中常见的问题之一，这样的问题如果不及时去解决，就会导致建筑的安全质量不达标，所以了解传统的防松办法是非常必要的。